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PLC初心者向け!プロが教える現場で困らない勉強ロードマップ

kyocha
PLC制御を覚えたい人に向けて
  • 何から勉強すればいいかわからない・・・
  • 職場で教えてくれる人がいない・・・
  • 本屋動画を見ても職場で役立つ気がしない・・・

これからPLCに関わる人の多くが、このような悩みを抱えています。

PLCの勉強は学校のように教育を受けられることなく、「とりあえずやってみろ」と言われながら現場で覚えるケースが9割です。

そのため、頑張る意欲はあるのに何から始めればいいかわからず、遠回りしてしまう人が大勢います。

私自身もPLC設計者として、自動車・医療・農業などさまざまな業界の設備に携わってきました。

また、これまで100件以上の相談やコーチングを通じて、初心者から若手設計者まで多くの方の学習をサポートしてきました。

その中で感じるのは、「成長できない人」ではなく「正しい順番を知らずに遠回りしている人」が圧倒的に多いということ。

この記事でわかること
  • PLC初心者が最初にやるべきこと
  • 現場で通用するまでの成長ステップ
  • 勉強で遠回りしないポイント

これらを実体験をもとに、わかりやすく解説します。

結論から言うと、PLCはセンスや才能で覚えるものではありません

正しい順番で学習すれば、誰でも着実に成長できます。

まずは自分の現在地を知り、次に何を学ぶべきかを明確にしていきましょう。

PLC勉強ロードマップ【7STEP】

PLCの勉強で最も重要なのは、努力の量ではなく順番です。

同じ時間でも学習する順番が違うだけで成長速度が大きく変わる

実際、私がこれまで見てきた成長の早い人は、特別な才能があったわけではありません。

今の自分に必要なことを理解し、順番に積み上げていただけです。

逆に成長が止まる人は、回路が読めないのに改造しようとしたり、設備が理解できていないのにラダーを書こうとしたりします

ここでは、PLC初心者が現場で困らないレベルになるまでのロードマップを紹介します。

STEP1:PLCソフトの操作に慣れる

最初にやるべきことは、PLCソフトの操作に慣れることです。

操作方法が分からなければ学習そのものが進まないからです

例えば先輩から、

  • このラダー見て
  • パラメータ確認して
  • A接点を追加して

と言われても、どこを見ればいいのか分からなければ話になりません。

初心者のうちは、

  • ラダーはどこにある?
  • パラメータ画面はどこ?
  • A接点やB接点はどうやって入力する?
  • モニタのやり方は?

こういった基本操作を覚えるだけで十分です。

注意点

勘違いしてはいけないのが、ラダーを書くことが目的ではない!

まずはソフトの中を迷わず移動できる状態を目指してください。

「とりあえずやってみろ!」が意味を持つのはこの段階まで。

触れば触るほど覚えられるので、最初は失敗を恐れず操作に慣れることを優先しましょう。

STEP2:PLC回路を読める

次に目指すべきは、回路を読める状態です。

なぜなら、PLC設計者の仕事は読むことから始まるからです。

読む能力が必要な場面
  • 既存設備の改造
  • トラブル対応
  • 動作確認

現場では回路を書くよりも読む方が圧倒的に多い!

そのため、回路を読めない状態では何も始まりません。

最初は完璧に理解する必要はありません。

回路を見たときに

  • 手動操作の回路かな?
  • 自動運転の回路かな?
  • 異常処理かな?

と判断できれば十分です。

さらに、

このセンサーがONになったら次の動作に進むのかな?

というように、自分なりに当たりを付けられる状態を目指します。

ここまで来ると、優秀な設計者が作った回路を教材として使えるようになります

教えてくれる人がいなくても成長できる状態です。

私自身、新しい設備を担当するときはまず回路を読みます。

読める力はPLC設計者の土台になる能力です。

STEP3:設備トラブルの原因を追える

回路が読めるようになったら、次はトラブルの原因を追える状態を目指します。

なぜなら、現場で最も価値を発揮する場面の一つがトラブル対応です

設備が停止したときに
  • センサーの故障なのか?
  • 配線不良なのか?
  • 作業者の操作ミスなのか?
  • PLCの条件が成立していないのか?

原因を切り分けられる必要があります。

理想はピンポイントで原因にたどり着ける状態です

しかし初心者の段階では、「この条件が成立しないと設備は止まりそうだ」という仮説を立てられるだけでも十分です。

重要なのは勘で判断しないことです。

回路を見ながら
  • どの入力が入っているか
  • どの条件が成立していないか
  • どこで信号が止まっているか

この3点を確認していきます。

保全やメンテナンス業務が中心の人であれば、このSTEP3が一つのゴールにる

実際、設備保全担当者の中には設計経験がなくても優秀な人がたくさんいます。

その人たちに共通するのは、トラブル原因を追う能力が高いことです。

STEP4:PLC回路を言語化して説明できる

現場で信頼されるPLC設計者になるためには、回路を説明できる力が必要です。

なぜなら、理解していることと説明できることは別です

PLC設計者同士であれば、「このインターロックです」「この自己保持です」で通じるかもしれません。

専門用語なしで説明する相手
  • 作業者
  • 品質担当
  • 生産技術
  • 客先担当者

この人たちに「なぜこの制御になっているのか」の説明が必要

例えば設備が停止した場合でも、

このセンサーが反応していないため異常が発生しました。

と説明できれば納得してもらえます。

逆に説明できないと、「PLCがおかしい」「設計ミスでは?」と誤解されることもあります。

実際には問題がなくても、不信感を持たれるケースもあります。

立会いや打合せが苦手な人は、この言語化能力が弱いことが多いです

説明できるということは、本当に理解できている証拠でもあります。

STEP5:設備の改造ができる

PLC設計者として評価され始めるのが、設備の改造ができるようになった段階です。

なぜなら、この段階から会社に対して直接的な価値を生み出せるようになるからです。

こんな仕事に対応できる
  • シリンダーの追加工事
  • 動作順序の変更
  • サイクルタイムの短縮
  • 作業性の改善

一見すると簡単そうに見えるかもしれません。

しかし実際の改造は想像以上に難しい作業です。

なぜなら、PLC回路は設備全体とつながっているからです。

参考資料

例題:シリンダー1本追加

  • センサー追加
  • 手動操作の確認
  • 自動動作の確認
  • 異常処理追加

など、考えることが数多くあります。

ここでSTEP1~STEP4を飛ばしてきた人は苦労します。

回路の意味を理解せずに改造すると、「とりあえず動いた」だけの回路になる

その場しのぎの改造は、新しいトラブルの原因

  • ある条件では動く
  • 別の条件で止まる
  • 異常復帰ができない

こうした問題が積み重なり、結果的に誰も触れない設備になります。

実際の現場では、一度改造を担当すると周囲からは「改造できる人」と認識されます。

だからこそ、この段階までに基本をしっかり身につけておくことが重要です。

改造はPLC設計者として大きく成長できる機会ですが、同時に実力が試される段階でもあります。

STEP6:設計意図を考えられる

優秀なPLC設計者と普通のPLC設計者の差が出始めるのが、この段階です。

なぜなら、回路だけではなく設備全体を見られるようになるからです。

  • 初心者は回路を見る
  • 中級者は設備を見る
  • 上級者は設計意図を見る
上級者の頭の中
  • なぜこのセンサーは他と違うのか?
  • なぜここに扉があるのか?
  • なぜシリンダーではなくサーボモータなのか?

など意味を考えます。

PLC設計は電気だけで完結しません。

実際には、

  • メカ設計
  • エア機器
  • 安全設計
  • 作業者の使いやすさ

など、様々な要素が関係しています。

設計意図を確認せずに進めると

  • センサーの使い方が違う
  • 複数機種に対応できない回路構成
  • 設備の仕様を満たしていない

という問題が発生します。

設計意図を理解できる人は、図面を見た段階で問題点に気付けます

電気図面やメカ図面を見ながら

  • ここは干渉しないか確認しよう
  • 機器選定の理由を聞いてみよう
  • この仕様は客先に確認した方がいいな

と考えられるようになります。

実際、優秀なPLC設計者はプログラムを書く前に質問して確認をします

それは知識不足だからではありません。

後から問題になる部分を事前に見つけているからです。

メリット

PLC回路のやり直しを防いで、設備の調整時間をしっかり確保できる!

設計意図を考えられるようになると、PLC設計者から設備設計者へ一段階レベルアップしたと言えるでしょう。

STEP7:0から設計できる

PLC設計者として一つの到達点になるのが、0から設備を設計できる状態です。

なぜなら、ここまで来ると設備全体を組み立てる力が身についているからです。

PLC設計者のできること
  • PLC回路の基本構成
  • 電気図面の理解
  • メカ図面の理解
  • 機器の選定
  • 取扱説明書の理解

これらが一通りできるようになっています。

さらに、初めて扱う機器でも取扱説明書を読みながら理解できます

「誰かに教わらないとできない」からの卒業段階。

PLC設計者の最初の目標
  • 組立機
  • 検査機
  • 搬送機

など小さい設備を任せてもらえるレベルになれば十分合格!

会社員としてのPLC設計者はここを目標にしていきましょう。

ここから数をこなすことで

  • 業界が変わっても対応できる
  • 初めて見る設備でも対応できる
  • 客先との仕様打合せから参加できる

このレベルまで到達すると、個人事業主やフリーランスも現実的な選択肢になります。

もちろん簡単な道ではありません。

しかし、STEP1から順番に積み上げれば必ず到達できます

私自身も最初から設計できたわけではありません。

回路を読み、トラブルを追い、改造を経験し、設計意図を学んだ結果として今があります。

だからこそ、焦る必要はありません。

まずは今の自分の段階を把握し、次のSTEPに集中してください。

どこから学習するのか不安な人たちはこちら

なぜPLCを覚えるのが難しいのか?

PLCを勉強しようと思っても、多くの初心者が途中で挫折してしまいます。

実はこれは本人の能力や努力不足が原因ではありません

  • PLC業界には教育環境がない
  • 現場で覚える文化
  • どの順番で覚えればいいかわからない

その結果、遠回りしてしまう人が非常に多くいます。

なぜ覚えるのが難しいのかを理解することで、自分が今どこでつまずいているのかが見えてくる

ここからは、PLC初心者が学習で苦労しやすい代表的な理由を解説します。

設計者は教えたことがない

PLCを教えるのが上手な設計者は、実は非常に少ないです。

理由は単純

PLC設計者自身が誰かに体系的に教わった経験を持っていない!

PLC業界では「見て覚える」「やりながら覚える」という文化が昔からあります。

そのため、現在ベテランとして活躍している設計者も、新人時代に十分な教育を受けてきたわけではありません

結果として、「ここを見れば分かるよ」「まずはやってみて」というアドバイスはできても、

  • 何から学ぶべきか?
  • どの順番で覚えるべきか?
  • なぜそう考えるのか?

まで説明できる人はいません。

つまり、教えてくれないのではなく、教え方を知らないケースがほとんどです

数多くのPLC設計者と仕事をしてきましたが、「人に教えた経験が豊富な設計者」はいませんでした。

技術力と教育力は別物だと考えた方がよいでしょう。

とりあえずやってみろ育成

PLC業界では「とりあえずやってみろ」と言われます。

なぜなら

PLC設計者はトラブル対応が得意だから

実際の業務でも
  1. 原因を探す
  2. 回路を確認する
  3. 修正する

この流れを日常的に繰り返しています。

そのため、「困ったらその時に教えればいい」という考え方になりやすいのです。

また、会社側から見ても

  • 新人に仕事を任せているように見える
  • 教育している雰囲気を出しやすい

もちろん、実際に手を動かして覚えることは重要です。

しかし、最低限の知識がない状態で放り出されると、何を学べばいいのかすら分かりません。

メリット

「とりあえずやってみろ」が意味を持つのは、操作方法や画面構成を覚える初期段階まで。

デメリット

それ以降は正しい順番で学習しなければ、大きく遠回りする可能性があり。

コーチングで相談を受ける人の多くも、「何年も現場にいるのに成長実感がない」という悩みを抱えています。

その原因を辿ると、ほとんどが場当たり的な学習になっていました。

独学で変な癖がつく

PLC初心者が最も注意したいのが、独学による間違った癖です

なぜなら

初心者は「何が分からないのか分からない」状態だから!

PLC初心者の心境
  • 質問しない内容が整理できない
  • 何を聞けばいいかわからない
  • 説明されても理解できない

この状況は珍しくありません。

すると質問すること自体が苦痛になります。

その結果

  • 多分こうだろう
  • 前回作った自分の回路を参考にしよう

と自己流の判断が増加します!

そして、そのやり方で偶然うまくいくと成功体験になってしまいます。

問題なのは、この成功体験が正しいとは限らないことです。

間違った考え方でも一度動いてしまうと、その後も同じ手法を繰り返してしまいます

後から修正しようとしても、長年染みついた思考や手順を変えるのは簡単ではありません。

実際に指導した方の中にも、「数年間自己流でやってきたが、基礎から学び直したい」という相談は多い。

新しく覚えるより、間違った癖を修正する方が正直苦労します。

だからこそ、PLC学習は最初の順番が重要です。

PLC初心者の間違いな勉強方法

PLCを勉強しようと思ったとき、多くの人は真面目に努力します。

しかし

  • 努力の方向を間違えると時間だけが過ぎてしまう
  • 想像通りに成長できない

これまで見てきた初心者の多くも、同じような失敗を経験しています。

本人は頑張っているのに成果につながらないのです。

その原因は、PLCの勉強方法そのものにあります。

ここでは、PLC初心者が特にやりがちな勉強方法の間違いを紹介します。

いきなりラダーを書こうとする

PLC初心者が最初にやりがちな失敗は、いきなりラダーを書き始めることです。

なぜなら、ラダーを書くことがPLCの勉強だと思ってしまうからです

しかし実際には、ラダーを書くことはゴールではありません。

PLC設計で必要なものは
  • 設備に何をさせたいか
  • どんな順番で動くのか
  • どんな異常を検出するか

という目的を実現するための手段です。

目的が分からないままラダーを書いても、「とりあえず動いた」だけになってしまいます。

本来の設計手順はこの流れ!

参考資料

例題:シリンダー動作

設備の目的を理解する

この設備は何を求められている?

動作を理解する

なぜ前進するのか?

必要な制御を整理する

インターロックは何が必要?

異常検知した場合はどうする?

ラダーに落とし込む

目的にあう回路を設計する

つまり、ラダーを書く前に設備を理解することが重要です

まずは設備の目的とゴールを理解することを意識してください。

ラダーを書くのはその後です。

全ての命令の暗記を始める

PLCの命令を全部覚えようとするのも、初心者によくある失敗です。

なぜなら、命令を覚えれば設計できると思ってしまうからです

プロ設計者も全ての命令を覚えているわけではありません。

どのメーカーにも大量の命令がありますが、日常的に使う命令は限られています。

使用頻度の高い命令はコレ!
  • 接点
  • コイル
  • タイマ
  • カウンタ
  • 比較命令

そのため、初心者の段階で命令一覧を丸暗記する必要はありません。

それよりも重要なのは、「この回路は何をしているのか」を理解することです。

おすすめは、社内にある実際のPLCデータを見ることです。

社内のプログラムを開いて、「よく出てくる命令」を確認してみてください。

使用頻度の低い命令は、必要になった時に都度調べています。

命令を全て覚えているから設計できるのではなく、必要なときに使えることが大切です。

PLC回路を読む練習をしていない

PLCを上達したいなら、回路を読む練習は必須です。

PLC設計者の仕事の大半は「読むこと」です!

実際に回路を読む場面
  • トラブル対応
  • 設備改造
  • 動作確認
  • 引継ぎ

しかし、初心者は

  • 命令の意味
  • 操作方法
  • 回路の書き方

ばかりに意識が向きがち!

その結果、回路全体を見る習慣が身につきません。

最初は細かい理解を目指さなくても大丈夫です。

参考資料

例えば回路を見たときに

  • 手動回路かな?
  • 自動運転かな?
  • 異常処理かな?

と雰囲気で判断できれば十分

おすすめなのが、ラダーの2〜5行程度を抜粋して考える方法。

そして自分に問いかけてください。

この回路の役割は何だろう?

この繰り返しで理解力は大きく向上します。

優秀な設計者ほど、回路を読む量が圧倒的に多いです。書く前に読む力を身につけましょう。

自己流のラダー構成を編み出す

初心者が最も危険な失敗は、自己流のラダー構成を作り始めることです。

一度成功してしまうと間違いに気づきにくい

これは「とりあえずやってみろ育成」の典型的な副作用でもあります。

自己流ラダーのきっかけ
  1. 先輩に質問しにくい
  2. 何を聞けばいいか分からない
  3. 自分で何とかしようとする

そして試行錯誤の結果、課題をクリアできることがあります。

問題なのは、「動いた=正しい」ではないこと。

確かにその設備は動くかもしれません。

注意点
  • 保守しにくい
  • 条件が複雑
  • 拡張しにくい
  • 他人が理解できない

という回路になっている

これが積み重なると、後から自分でも理解できないプログラムになります

PLC設計は芸術作品ではありません。

大切なのは、「誰が見ても理解しやすいこと」です。

最初は自己流の回路を作らずに、優秀な設計者の回路を真似してください

初心者のうちは自己流を作るよりも、良い回路をたくさん読む方が圧倒的に成長が早いです。

優秀な設計者ほど、基本に忠実な構成を使っています。

PLCの勉強で遠回りしない重要なこと

PLCの勉強は長距離走です。

しかし、正しい方向に進んでいれば着実に成長できます。

逆に方向を間違えると、何年経験しても思うように成長できません。

これまで多くのPLC学習者を見てきた中で、「これだけは意識してほしい」と感じるポイントを紹介します。

勉強のゴールを設定する

PLCを勉強するときは、最初にゴールを決めることが重要です。

なぜなら、目指す場所によって必要な知識や経験が変わるからです。

あなたのゴールはどこ?
  • 保全担当としてトラブル対応ができれば十分
  • 設備改造まで担当したい
  • 0から設計できるようになりたい

どこを目指すかを明確にすることで学習スピードは大きく変わります。

しかし初心者の多くは、「とりあえずPLCを覚えたい」という状態で勉強を始めます。

すると、

  • 難しい命令の解説動画
  • 特殊な通信設定
  • 最新の制御技術

など、本来まだ必要のない情報まで追いかけてしまいます。

結果として、「頑張っているのに成長している実感がない」状態になります。

何もスキルが身についていない・・・

まずは自分の職場で求められるスキルを確認してください

  • 保全業務が中心ならSTEP3まででも十分価値があります。
  • 改造を担当するならSTEP5が必要です。
  • 新規設備設計を担当するならSTEP7を目指します。

ゴールが決まれば、今やるべきことも自然と見えてきます。

新しい分野を学ぶときは、まず「どこまでできれば合格か」を決めてから勉強しよう!

優秀+聞きやすさの合計値

PLCを覚えるうえで、誰に質問するかは非常に重要です。

なぜなら、優秀な人が必ずしも良い指導者とは限らないからです。

PLC設計者は2極化しやすい
  • 技術力は高いけど話しかけにくい人
  • 優しいけど技術的に弱い人

どちらか一方だけでは十分ではありません。

私がおすすめしているのは、「優秀さ」と「聞きやすさ」の合計点で考えることです。

一度、職場にいるPLC設計者や先輩を思い浮かべてみてください。

そして、

  • 技術力
  • 話しかけやすさ

それぞれ5点満点で採点します。

例えば、

参考資料

Aさん

  • 技術力5点
  • 聞きやすさ
  • 合計6点

Bさん

  • 技術力4点
  • 聞きやすさ4点
  • 合計8点

この場合、初心者にとってはBさんの方が良い指導者です。

誰に参考にすればわかってきた!

なぜなら、質問できなければ教わることもできないからです。

実際、成長が早い人は「誰に聞くか」が上手です

完璧な先生を探す必要はありません。

今いる環境の中で、一番相談しやすくて技術力のある人を見つけてください。

他人の回路は混ぜるな危険

初心者が特に注意してほしいのが、複数人の回路を無理に混ぜないこと

なぜなら、PLC回路は全体で意味を持つからです。

注意点

初心者のNG行動

  1. この部分はAさんの回路
  2. ここはBさんの回路
  3. この処理はネットで見つけた回路

こういう使い方をしたくなりますが、非常に危険です!

回路は1行だけで成立しているわけではありません。

前後の処理や設計思想とつながっています。

例えば、

設計者が違うと変わること
  • 異常処理の考え方
  • 自己保持の作り方
  • 運転モードの切り替え方法

一部分だけ抜き取ると想定外の動作になる

また、先輩に相談したときも、「俺の回路じゃないから分からない」と言われる原因になります。

もちろん流用そのものが悪いわけではありません。

おすすめなのは、同じ人の回路から学ぶことです。

優秀な設計者を一人決めてから

  • 手動回路
  • 自動回路
  • 異常回路

まとめて観察してみてください。

その人の考え方や設計ルールが見えてきます。

初心者のうちは、オリジナルを作るよりも優秀な設計者を真似る方が圧倒的に成長が早いです。

教え方を知っている設計者と会う

もし今の職場に教えてくれる人がいないなら、外に学ぶ環境を探すことも選択肢です

なぜなら、

PLC設計ができる人とPLCを教えられる人は別もの

実際に現場には優秀な設計者がたくさんいます。

しかし、

  • 何から教えればいいか分からない
  • なぜそう考えるのか説明できない
  • 心者がどこでつまずくか分からない

という人も少なくありません。

だからこそ、教えた経験のある人から学ぶ価値があります

教えた経験がある人と一緒なら頑張れる!

私はこれまで100件以上の相談や指導を行ってきました。

過去の相談者
  • PLC未経験者
  • 保全担当者
  • 生産技術担当者
  • 若手設計者

など、さまざまな方がいます。

その経験から感じるのは、成長が遅い人はいないが、遠回りしている人は多いということです。

  • 職場に相談できる人がいない
  • 独学で限界を感じている
  • できるだけ効率よく覚えたい

そんな方は、一人で悩み続ける必要はありません。

個別サポート実施中!

困ったとき「PLC相談」とメッセージください。

独学で不安な人たちをサポートしています

まとめ:業務が違っても勉強する順番は同じ

PLCの勉強で大切なのは、才能やセンスではありません。

正しい順番で学ぶことです

実際の現場では
  • 保全担当
  • 生産技術
  • PLC設計者

など立場が違います。

しかし、

  1. ソフト操作に慣れる
  2. 回路を読む
  3. トラブルを追う
  4. 言語化する
  5. 改造する
  6. 設計意図を考える
  7. 0から設計する

という成長の流れは共通です。

違うのは、どこをゴールにするかだけです。

  • 保全担当ならSTEP3でも十分活躍できます。
  • 改造担当ならSTEP5が必要です。
  • 設計者ならSTEP7を目指します。

私自身、自動車・医療・農業など複数の業界でPLC設計に携わってきました。

しかし業界が変わっても、基本となる考え方や回路構成は大きく変わりません

だからこそ、まずは基礎を固めてください。

焦る必要はありません。

今の自分の位置を確認し、次のSTEPを一つずつクリアしていけば大丈夫です。

積み重ねが、現場で信頼されるPLC技術者への最短ルートになります。

ABOUT ME
きょうちゃ
きょうちゃ
人生の足跡を残す人
静岡県出身。人生に深みを求める会社員
できなかったことを、少しずつできるように。 日常の挑戦や成長の気づきを記録しています。
【一歩ログ】で自分らしく前へ。
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